Parti di processo di brasatura personalizzata Dissila di calore

Un processo di brasatura personalizzato per le parti del dissipatore di calore prevede l'adesione a due o più pezzi di metallo utilizzando un metallo di riempimento in brasatura. Il processo di brasatura crea un legame forte e resistente tra le parti, consentendo un trasferimento e dissipazione di calore efficienti. Ecco i passaggi coinvolti in un processo di brasatura personalizzato per le parti del dissipatore di calore: 1. Selezione del materiale: scegli i metalli appropriati per le parti del dissipatore di calore in base alla conduttività di calore, alla resistenza alla corrosione, alle proprietà meccaniche dei parti CNC laser. I materiali comuni utilizzati per i dissipatori di calore includono alluminio, rame e le loro leghe. Preparazione della superficie: pulire le superfici delle parti del dissipatore di calore da essere brasate per rimuovere lo sporco, il grasso della piastra di raffreddamento in alluminio GPU o gli strati di ossido. Questo può essere fatto attraverso la pulizia meccanica, la pulizia chimica o una combinazione di entrambi. Applicazione del flusso: applicare un flusso adatto alle superfici delle parti del dissipatore di calore. Il flusso aiuta a rimuovere eventuali ossidi rimanenti e promuove la bagnatura e il flusso del metallo di riempimento in brasatura. Assemblaggio: posizionare le parti di dissipatore di calore nella configurazione desiderata, garantendo il corretto allineamento e l'adattamento. Utilizzare maschere o infissi se necessario per tenere le parti in posizione durante il processo di brasatura. Brazing Filler Metal Selezione: scegli un metallo di riempimento brasatura che corrisponda ai metalli di base uniti e alle proprietà desiderate del dissipatore di calore. I metalli comuni di riempimento per brasatura per dissipatori di calore includono leghe a base di argento, leghe a base di rame e leghe a base di alluminio. Processo di brasatura: riscaldare le parti del dissipatore di calore assemblate e il metallo di riempimento in brasatura alla temperatura appropriata per il metallo di riempimento scelto. Questo può essere fatto usando una torcia, un forno o un riscaldamento a induzione. Applicazione di metallo di riempimento: una volta raggiunta la temperatura desiderata, introdurre il metallo di riempimento brasatura nell'area dell'articolazione. Il metallo di riempimento deve sciogliersi e fluire nell'articolazione attraverso l'azione capillare. Raffreddamento e solidificazione: consentire al giunto di raffreddare lentamente per solidificare il metallo di riempimento in brasatura e formare un forte legame tra le parti del dissipatore di calore. Evitare il raffreddamento rapido per ridurre al minimo lo stress termico e il potenziale cracking. PULIZIONE POSTRAZIONE: Rimuovere eventuali strati di flusso e ossido residuo dalle parti del dissipatore di calore brasate. Questo può essere fatto attraverso la pulizia meccanica, la pulizia chimica o una combinazione di entrambi.10. Ispezione e test: ispezionare le parti del dissipatore di calore brasate per eventuali difetti o imperfezioni. Eseguire tutti i test necessari, come test di perdite o test di prestazioni termiche, per garantire la qualità e la funzionalità del dissipatore di calore. Seguendo questi passaggi, è possibile utilizzare un processo di brasatura personalizzato per creare parti di dissipatore di calore di alta qualità che soddisfino requisiti di progettazione specifici e criteri di prestazione.